真空鍍膜（mó）機工作過程（chéng）中，出（chū）現問（wèn）題是必然的。有鍍膜效果的問題，也有真（zhēn）空（kōng）鍍膜機本身的故障。下麵介紹鍍膜機在使用過程中的常見問題及（jí）處理方法:

一.鍍膜（mó）有汙點或瑕疵。

1.底塗（tú）有汙物或塵粒。

處理方法:仔細過濾塗料；

2.鍍膜室已被汙（wū）染。

處理方法:清洗。

3.噴塗的氣管有汙染。

處理方（fāng）法:清洗（xǐ）或加裝過濾器；

4.噴塗車間的空氣流（liú）速（sù）過大。

5.塑膠成型的過（guò）程中有（yǒu）氣體（tǐ）逸出或表麵麻點。

處理方法（fǎ）:檢查模具，改進工藝或直接更換材料（liào）。

 
二.塗膜龜裂（liè）呈鱗片狀。

1.鍍膜太厚。

處理方法:調整鍍膜厚度；

2.鍍膜收（shōu）縮率與底漆相（xiàng）差太大（dà），或底漆固化不好（hǎo）。

處理方法:調整光固化工（gōng）藝（yì）或調整塗料配方。

 
三.鍍鋁層光亮（liàng）度（dù）不好。

1.基材表麵有較（jiào）低密度區域。

處理方法:更（gèng）換基材牌號，或增加塗料的固含量，增加塗層的交聯密度；或兩道或多道底塗。

2.蒸發速度低。

處理方法:提高蒸發速率。

 
四.底塗層部分脫落。

1.基材表麵有油汙。

處理方法:清潔表麵或更換基材牌號；

2.手接（jiē）觸過基材的表麵。

處（chù）理方法:盡量（liàng）不要用手摸，或戴防（fáng）靜電手（shǒu）套。

3.擴（kuò）散泵返油。

處（chù）理方法（fǎ）:采用加擋油裝置等；

4.鍍膜操作不好。

處理方法:保證一定的真空度。